怎么把粉体中最大颗粒揪出来？张福根博士有话说！

“边界粒径”令人头痛的原因是它从来都不确定、不绝对。严谨来讲，即便是对同一样品测试时，不同批次取样，检测结果也有差异，但真正的麻烦来自于那些超出粒径偏差“容忍”范围的“调皮鬼”。粉体的使用量越大，这些“调皮鬼”的绝对数量也就越大，而在部分高端应用领域，对其绝对数量的控制要求也越高。

由于多数粉体/浆料制备生产的方向是超细（即越细越好），相对影响更多行业的是大颗粒（也有少数行业对小颗粒有严格限定的，另行讨论）。这个难题交给一个拥有粒度检测三十年从业经验，严谨务实的科学家来说道说道，相信会带给人很大惊喜，他正是张福根博士。

张福根博士在颗测试笔粒表征国际会议上做学术报告

大颗粒产生也分很多情况，排除生产工艺缺陷和人为失误，有时它甚至可以说是一种必然的偶然。粉体不同行业的应用对于大颗粒的敏感程度不尽相同，比如涂料中的大颗粒会影响涂料的流平性碳化钨、上粉率；生物医药中的大颗粒会影响原料药的吸收速率和比率。如果说这还只是经济效益和产品效果，那么在磨料行业，最大颗粒的存在将会导致被抛光件出现划痕损伤；在塑料填料中，大颗粒将直接导致吹塑薄膜的质量事故……

为了对付最大粒，粉体技术人员发挥聪明才智，充分利用有限条件和资源，提出了很多卓有成效的解决方案。

过去！

刮板细度计

比如刮板细度计常用来测量涂料及油墨的细度，但它的局限在于测量精度低，操作主观性强。再比如筛网也常常用来作为大颗粒测试的手段，但它的网孔不均匀、尺寸大小不一，会导致测试结果精度不足；网布松弛、网眼变大，会导致测试结果偏细。

未来？

兼备对颗粒形貌的直观测试分析能力，图像分析技术备受关注

再就是随着粒度检测技术和装备的进步，市面上的动态图像分析系统则可以较轻易捕捉到大于500微米以上的大颗粒，从而备受关注。但其受当前成像技术水平所限，承担亚微米测试任务时力有不逮。但有行业专家为图像法站台，他们认为随着显微镜技术、成像技术和图像分析技术的进步，图像颗粒分析技术越来越受到颗粒界的瞩目，应用领域越来越广，预计在不久的将来，图像颗粒分析技术将成为粉体表征的最主要的手段。

现状

当前，张福根博士认为最大粒检测仍然“是一个没有系统解决的问题”。笔者对此的理解是，目前缺乏通用的检测设备、规范化检测程序和手段对最大颗粒进行有效检测。这就导致粉体生产和应用中，检测设备和检测步骤繁琐复杂，精准度和重复性差强人意，切砖机上下游数据比对偏差更是大相径庭，从而导致了质量控制不到位的状况时有发生。

针对现状进行讨论并提出解决方案，就在“角铁2018全国粉体检测与表面修饰技术创新论坛”，粉体人务必要聆听和学习张福根博士的专题报告。

注：

张福根博士是中国颗粒学会原副理事长、中国颗粒学会荣誉理事，也我国研究激光粒度仪的专家学者，国产激光粒度仪商业化的先行者。过去他是珠海欧美克的创始人，现在他是珠海真理光学的董事长和首席科学家。

作者：郜白